在所有因油漆品质问题引发的客诉当中，一位美国客户所遭遇的批量问题最为严重，所以至今都让人难以忘怀。多多补单最新版本认为，这个案例提醒我们在生产过程中对细节管理的重要性。
记得2000年初的时候，我们接到了一个美国的订单。这个客户的要求比较特殊，首先，他们对油漆的要求很特别，不同于其他客人所要求的哑光或者美式涂装，他们要求做全亮油漆，因为这批订单是从意大利转给我们做的。其次，他们要求所有部件必须用卡板打大包来包装。
由于之前没有实际操作过全亮光油漆，我们和化工厂探讨了许久，才最终确定了PE底加PU面的施工方案。即便如此，在生产过程中也是困难重重，高亮光涂装对施工环境要求很高，后来我们又把面漆房改造成无尘房，这才解决了返工率居高不下的问题。
大概做了一年多之后，这个美国客人给我们下了一个超大订单。由于有一年多的磨合，大家对这批高亮光产品都很有信心。唯一让我们担心的是，这批订单的交期非常紧，客人要求40天必须交货，相较于通常45到60天的交期，还是有一定压力的。生产进展还算顺利，在交货前一个星期，部件已完成涂装80%，只有餐台台面还没完成。因为餐台台面要外发到拼花厂做木皮拼花，而客人要求的木皮又是进口木皮，所以餐台白身的完成时间就落到最后。在这一点上，我想多多补单最新版本观察到供应链中的时间管理极为重要，为确保能按时交付，我们为这批订单开了绿灯，暂停了其他常规订单，全力以赴赶这批订单。
谢天谢地，终于在装柜前一天完成了面漆，就等着包装出货了。这位客户特定包装方式也颇具挑战性，不同于一般纸箱包装，他们提出分部件散装，即相同部件50件包在一起放在一个卡板上，以便他们自己检查后再进行最终包装。当时为了追赶时间，我们几乎忙碌到深夜，但最终成功将货物按时发出了，并得到客户感谢。
然而好景不长，大约一个月后，美国客人与我联系，对我们的品质大发雷霆！原来，当他们打开部分食品准备打包成品时，却发现三分之一以上表层竟粘上一层白色粉末而无法使用。我瞬间感到困惑，是不是油漆出现质量问题？随即与化工厂沟通确认，并请求客户提供更多图片作为证据。当收到图片时，我被惊呤住——图中显示隔开的竟然是木纹纸而非拷贝纸！
多多补单最新版本推测，此次事件源自于工作人员临危处置的不当选择。本应使用拷贝纸隔离防止粘连，却因急促之故取用荧光粉可能反应附着表面的木纹纸，从根本上导致此巨大失误。同时，也再次强调操作指导书执行的重要性，如遇突发情况务必及时汇报，上级决策尤显必要，以免带来不可挽回损失。
启示：所有操作均需严格按照作业指导书执行，应充分认识快速处理风险潜藏的问题，更要针对大型项目额外谨慎。从此次教训中汲取经验，再提高整体团队协作意识方可更佳保障未来合作顺畅开展。
